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锅炉防腐喷涂保护方案

2022-10-19

水冷壁管的高温腐蚀主要由膛内火焰温度、燃煤含硫量和水质三个方面的因素综合导致。

由于锅炉使用的燃煤中存在大量的硫及其他有害杂质,在锅炉运行的过程中,炉内温度可以达到1600℃,这样的高温作用下,使得燃烧煤中存在的硫和其他有害杂质,对水冷壁形成了高温腐蚀,导致了还原性气氛腐蚀,金属氧化物燃烧过程中形成的熔融盐类腐蚀以及硫化物溶于水生成的H2SO4腐蚀,这些是造成壁厚减薄和水冷壁爆管的主要原因。

锅炉水冷壁管的温腐蚀使锅炉运行中存在的严重问题,会给正常的工作带来直接的危害,一方面会使管壁变薄,每年约1毫米左右,这样的现象不仅会形成安全运行的严重隐患,也会增加锅炉的临时性检修和大修的工作量,造成很大的经济浪费。另一方面,由于水冷壁的腐蚀问题,很有可能会造成水冷壁管突发性的爆炸事故,导致紧急性的停炉检修,这样不仅会打乱正常的供暖秩序,影响正常的供暖,而且,会严重增加工人们的动强度,以及额外的检修费用,直按影响到员工的生活和企业的效益。

锅炉防腐喷涂

根据水冷壁腐蚀机理和产生的原因,传统防腐方案采用金属喷涂的方式,其优点是防腐效果好,使用年限较长,但施工工艺复杂、成本很高。近年来,我公司采用喷涂涂料替代金属喷涂,因其施工简单方便,造价成本仅有金属喷涂的30%左右,得到了很好的推广应用。


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