锅炉热喷涂中的喷涂与喷熔有哪些区别:
1)工件受热情况的不同
喷涂无重熔过程,工件表面温度始终可控制在250℃以下,一般不会产生变形和改变工件的原始组织。这对喷修工件形状复杂、薄壁、长轴及一些重要机件是有利的。喷熔要使粉层熔化,重熔烧结工件温度可达900℃以上,容易引起应力和变形,多数工件会发生退火及不安全退火。
2)与基材表面结合状态不同
喷涂与基材表面的结合,以机械咬合为主,也有微小的显微焊合,结合强度不高,一般为20MPa—65MPa。喷焊是通过粉层熔化与基材表面形成冶金结合,结合强度一般可达343 MPa--441 MPa。
3)所使用粉末不同
喷熔所用的粉末必须是自熔性的合金粉末,而喷涂所使用粉末不受限制。
4)喷层结构不同
喷熔层均匀致密,一般认为无孔隙而喷涂层具有一定孔隙。
5)承受载荷性能不同
喷涂层不能承受冲击载荷和较高的接触应力,适用于各种面接触配合。喷熔层结合强度大,可承受冲击载荷,可用于线接触等场合,能承受较高的接触应力。
为了美观或延长防护体系的使用寿命,可对已封闭或未封闭的金属涂层进行涂装。涂装体系应与金属涂层或封孔剂有相容性,便于保养且能持久地保持耐工况环境的要求。对金属涂层进行封孔,其目的是尽可能地将涂层孔隙堵住,并填平其凹坑,以延长涂层的使用寿命。