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锅炉热喷涂技术是表面工程领域的比较技术，约占表面工程技术的1/3。锅炉喷涂技术是利用不同的热源和喷涂设备，将某一线材或粉末材料加热至熔融或半熔融状态，加速形成高速熔融液滴，将其喷涂在基材表面，形成具有所需性能的薄膜，从而达到改性基材表面的目的的表面处理技术。这种涂料叫喷涂。由于热喷涂涂层具有特殊的层状结构和大量微小孔隙，涂层与基体的结合一般为机械结合，其结合强度较低。
1.铁锈、油漆涂层等。表面呈现均匀的金属光泽，有利于熔融粉末与基体表面之间的粘附和吸附(分子溶解和扩散)。工作面洁净度达到GB8923-88《涂装前钢材表面的锈蚀等级和除锈等级》中规定的Sa3.0级。2.粗糙表面:热喷涂涂层与基材的结合主要是机械结合，要求基材预处理不仅要除油除锈，还要使表面粗糙，使用过的表面有一定的粗糙度。表面粗糙度达到GB11373-89《热喷涂金属预处理通则》规定的RZ50—90μm。在使用锅炉的过程中，锅炉为什么要进行喷涂？锅炉喷涂的原因是锅炉的运行是在高温高压下进行的，有盐电池的腐蚀和水中氧气的腐蚀。因此，为了避免锅炉的腐蚀，有必要进行喷漆，以保证锅炉的长使用寿命。然而，通常不需要冷却的锅炉需要预热。因此，除非是电厂锅炉，否则不会使用冷却塔，但冷却塔不是用来冷却锅炉的。喷涂是指在锅炉上加一层原膜，使金属与这种介质分离，保护锅炉，延长其使用寿命。在实际运行中，锅炉喷涂取得了比企业想象中更多的效果，不仅提高了锅炉的使用寿命，延缓了更换时间，还大大降低了锅炉的维护成本，这对企业来说无疑是个好消息。这就是为什么需要锅炉喷涂的原因。更多信息请关注我公司官网。山东鼎晟喷涂工程有限公司
