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燃煤锅炉运行中，受热面容易受到高温腐蚀及冲刷磨损，导致水冷壁管变薄，甚至造成爆管停机，影响锅炉的正常运行。我公司采用超音速电弧喷涂工艺进行锅炉受热面喷涂，有效的减缓了锅受热面腐蚀及磨损，延长受热面使用年限，有效的保证了锅炉的正常运行。
煤在锅炉内部燃烧，在化学能到动能转化的过程中，由于飞灰、灰粒在高速烟气的带动下具有一定的动能，当烟气流经受热面时，灰粒与管壁发生冲击磨损、切削磨损、接触疲劳磨损以及综合磨损，使管壁受到磨损。在循环流化床锅炉中，由于炉内固体粒子浓度、粒径比煤粉炉要大得多，所以流化床锅炉受热面的磨损要严重得多，但炉内磨损并不是均匀，一般磨损部位有一下几处：炉膛下部卫燃带与水冷壁管过渡区域管壁的磨损、炉膛四周角落区域管壁的磨损、不规则管壁磨损、一般水冷壁管的均匀磨损。
1、喷砂除锈
采用金刚砂（或优质石英砂）进行除锈，然后进行粗化处理，以提高涂层的结合强度。
2、 喷涂打底丝
提高涂层与基体（锅炉受热面）结合强度，防止涂层脱落。
3、喷涂工作丝
制作防腐耐磨防护涂层，有效保护锅炉受热面。
4、涂刷封孔剂
封堵涂层孔隙，防止腐蚀介质的侵蚀。
