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锅炉喷涂流程：
1、监督检查损坏情况
贵州锅炉喷涂在计划停炉维修时，或因水冷壁管泄露、爆管停炉临时性抢修时，都应查验炉水冷壁管损坏具体情况；查验管壁损坏情况是炉内防磨喷涂一步工作，要依据各个锅炉不同损坏情况来制订喷涂方案，可做很大范畴喷涂，也可做个别修复涂。
2、喷涂前解决
经查验水冷壁管已存在损坏时，依据损坏具体情况，喷涂前先搞好解决。解决原则是：当损坏面减薄较为匀称，没有出现部分凹坑现象，且壁厚精准测量超过理论抗压强度测算值的，表层粗糙解决后就能做热喷涂；假如损坏面损坏比较严重，减薄较为匀称，面积大，壁厚已低于理论抗压强度测算值的，则应做换管解决；针对部分磨出凹坑，先做补焊，再喷涂；喷涂过的金属耐磨层，长期运作磨出新的凹坑时，也做补焊后再喷涂。总之循环系统流化床锅炉水冷壁管壁面都应顺平，凡突或凹部位都会加快损坏。
3、喷涂前的补焊
因为循环系统流化床锅炉水冷壁管都是用20G一类的高品质碳钢管生产制造的，有好的焊接性能指标。同时务必补焊的凹坑或面较小，因而补焊能够取得好的效果。
4、喷砂打磨：
喷涂前的化学反应表层务必清除、无油污、且须超过清除和毛化规定。喷砂打磨的目地是使水冷壁管表层呈灰白色的金属外观和匀称粗化。喷砂后，基体表面粗糙度应Rz40~80um。且干燥、无灰尘、无油污、无氧化皮、无锈迹。，以对表层开展仔细的清除及合理的表层毛化，超过提升喷涂融合抗压强度的目地。
以上是关于锅炉喷涂的主要流程有哪些，如果你有好的建议或意见请电话咨询我们。
