工业生产中,水冷壁是锅炉中主要的蒸发受热面,它通常以管式或膜式垂直铺设在锅炉炉膛的内壁面上。水冷壁的作用是吸收炉膛中的高温火焰或烟气的辐射热量加热流动在它内部的水,从而产生蒸汽或热水。因水冷壁内水吸收了炉膛加热产生的大量热量,炉墙热负荷降低,温度下降,因此水冷壁又可起到保护炉墙的作用。
对于燃煤锅炉,水冷壁特别容易出现高温氧化、高温腐蚀以及常温冷凝腐蚀。这是因为煤炭中含有硫、不可燃无机物等成分。据研究表明,在还原性气氛下,烟气中H2S的浓度大于0.01%时,会对钢材产生强烈的腐蚀作用,特别是在300℃~500℃范围内,其腐蚀性强。而煤中不可燃的无机物则会对水冷壁造成冲刷性磨蚀。在锅炉的使用过程中,有可能出现结构缺陷造成的 “明火刷墙”、误操作造成的局部超温等情况,这些因素都有可能使暴露在烟气中的水冷壁出现应力裂纹等高温氧化现象。因此,要确保水冷壁正常的工作,建议为水冷壁涂刷耐高温防腐耐磨防结焦涂料,为水冷壁穿上高温护甲,延长其使用寿命。
先是准备工作。要对设备进行清洗和除锈处理,确保表面干净、平整,为后续的喷涂作业提供良好的条件。同时,要准备好所需的喷涂设备、喷涂材料和人员,并按照工艺要求进行操作。
接下来是喷涂操作。在进行水冷壁喷涂时,需要根据实际情况选用适当的喷涂设备和喷涂材料。通常情况下,使用喷涂机将涂料均匀地喷涂在设备的内壁上。在喷涂过程中,要注意控制好喷涂厚度和均匀性,确保涂层的质量和性能。
然后是后续处理。在完成喷涂作业后,要对涂层进行必要的烘干和固化处理,确保涂层具有良好的附着力和耐磨性。同时,要对喷涂区域进行清洁和保护,避免涂层受到外界环境的影响。
总的来说,水冷壁喷涂的工艺步骤包括准备工作、喷涂操作和后续处理等环节,每一个步骤都至关重要,只有做好每一个环节的工作,才能确保喷涂效果的质量和稳定性。