1·现场检查磨耗状况;
由于水冷壁管漏水,或由于管子发生爆管事故,在锅炉防腐喷涂前,应对炉管进行水冷壁管磨损检查;检查管子的磨损状况是炉内喷漆的前期工作,要根据各锅炉不同的磨损状况制定喷漆方案,可作较大范围的喷漆,也可作个别的修补。
2·喷雾前处理工艺。
如果水冷壁有磨损,应在喷涂前根据磨损情况,对水冷壁进行处理。华能电力辅机的处理原则是:当磨损面变薄较均匀时,无局部凹坑现象,当壁厚测量值大于理论强度计算值时,进行表面粗糙处理后热喷涂;若磨损面变薄较均匀,且面积较大,壁厚已小于理论强度计算值时,应做换管处理(只要及时检查可避免);若磨损面变薄较均匀,且面积较大,壁厚已小于理论强度计算值时,也应做补焊后再喷涂。简而言之,CFB锅炉水冷壁管壁(包括鳍片壁管)应顺平,凡有凸起或凹陷的地方都会加速磨损。
3·在喷涂前进行焊补。
CFB锅炉水冷壁管均采用20G级优质碳钢制造,具有良好的焊接性能。要求补焊的凹坑或凹面较小,可在一定程度上改善焊接效果。四、喷砂磨光:
基底表面在锅炉防腐喷涂前必须清洁,不能有油污,并达到清洁毛化要求。其目的是使水冷壁表面呈现灰白色,金属表面呈现均匀粗化。基底表面粗糙度在喷砂后应达到80微米左右。而且干燥,无尘埃,无油污,无氧化皮,无锈迹。通过仔细的表面清洁和有效的表面毛化,达到提高喷涂结合强度的目的。
4·防腐蚀喷雾剂:
水冷壁采用超声速电弧喷涂技术,喷涂材料采用45CT特制,喷涂厚度为0.8~1.0mm。喷出表面均匀致密。在进行锅炉防腐喷涂的水冷壁管喷砂后,应尽快喷涂,其间隔时间越短越好,在晴天或不潮湿的天气,间隔时间不得超过12小时,在雨天、潮湿或含盐环境中,间隔时间不得超过2小时。