如何防止水冷壁喷涂高温腐蚀和磨损？

避免水冷壁喷涂高温腐蚀和磨损的途径 意外的爆管则会造成较大的经济损失，电厂为减少爆管，资金投入了大量人工、物力提升对水冷壁的检测和拆换，可是检测未获得任何实质性的实际效果，换管则将大大增加生产成本和维修费用。只能防范于未然才是较好的办法。分析清晰了水冷壁喷涂工程高温腐蚀的造成缘故，就可选用较好的办法来进行避免，常见方式能够分成两类，即非表层安全防护方式和表层安全防护方式。

非表层安全防护方式有:A.选用低氧点燃技术。B.尽量使各点燃间的煤粉浓度均匀。C.合理的供风及强化炉内的紊流混合。D.操纵适当的煤粉细度。E.避免出现受热面壁温局部过热。F.在壁面附近喷空气保护膜。G.加防腐剂。H.操纵合理的炉膛出入口烟气温度。I.对易造成高温腐蚀的煤种选用抗腐蚀镍基合金。J.选用烟气循环。K.对锅筒的设计布局合理，以避开高烟温区和高壁温区发生。L.对易腐蚀区加炉衬安全防护。非表层安全防护法的相同之处在于，必须程度上能够缓解水冷壁的腐蚀，但并不可以真正做到避免其腐蚀。而且一些方式在具体运作时会由于各种缘故而不可以合理地执行，甚至个别方式还存有异议，如炉衬安全防护，不但危害汽缸吸热能力，还会使腐蚀复杂。故有必要寻找其他实际效果更好的表层安全防护方式。

对受腐蚀构件表层覆盖耐腐蚀的隔离层，是最直接合理的防腐措施，属于高温腐蚀的表层安全防护方式，主要有:(1)涂刷法:涂刷的涂层塑性、热变形性等不可以适应锅炉内环境及石灰石脱硫，应用中易造成脱层，难于具体应用。(2)电镀、热渗镀:涂层的覆盖性及结合度较好，但受钢件尺寸限定，镀件在当场拼焊中涂层也会发生薄弱点，降低性能指标。无法对已有设施进行再次防腐。(3)热喷涂:适合当场操作，涂层材料选择范围宽，组合方式多，能提供多种性能涂层，对已有设施的未安全防护部分进行追加安全防护，已安全防护部分进行再次安全防护。超音速电弧喷涂技术利用了流体力学中的“拉瓦尔原理”，使喷漆时的粒子速率真正超出了音速。

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