我国由将近八成的大型电站锅炉受到水冷壁高温腐蚀的影响,这些对锅炉造成了极大程度的影响。高温腐蚀对锅炉水冷壁造成的影响是造成水冷壁厚度不断变薄、材料强度急剧降低,为此,在现有的状况下,水冷壁有可能会有爆管、泄漏情况的发生,危及到整个锅炉的正常安全运行。水冷壁管金属在使用的过程中会有氧化铁的不断生成,生成的氧化铁层开始逐渐消耗,久而久之,反复循环使用,管壁上便会有一系列的腐蚀的情况出现。并且硫的含量也是非常高的。以此,煤在燃烧的过程当中生成的硫化物促使锅炉水冷壁有高温腐蚀的现象出现,所以,煤中硫及硫化物造成的危害是非常大的,其为高温腐蚀打下了良好的基础。除此之外,煤的不完全燃烧会生成一定的还原性气体,为加快高温腐蚀的速度,高硫含量与较难的燃烧状态会有很多问题的出现。
循环流化床锅炉是-十世纪七十年代发展起来的煤的油洁燃烧技术八十年代引入我国.二十世纪末我国形成了自己比较成熟的技术由于循环流化床锅炉的环保、节能、高效之特点近年在我国拼得到大力推广和使用。循环流化床锅炉在现场象露出的主要问题是炉墙事故频繁,造成运行可靠性差、运行周期短、修复麻烦,费用高等弊端.循环流化床锅炉中,炉内床料在高温烟气携带下沿炉瞠上升,经后水冷壁上部出烟口分别进入后侧两旋风分离器中进行气固两相分离。未被分离下来的固体粒子,经回料阀再返回炉膛下部。在循环流化床锅炉的运行中,含有燃料、燃烧料灰.石灰石及反应产物的固体床料在炉膛一旋风分离器- 回料润一 炉膛这一 封闭的循环回路里处于不停的高温循环流动中,并进行着高效燃烧。
防止锅炉水冷壁高温腐蚀和磨损的途径 意外的爆管则会造成较大的经济损失,电厂锅炉受热面耐磨喷涂为减少爆管,投入了大量人力、物力加强对水冷壁的监测和更换,但是监测未取得任何实质性的效果,换管则将大大增加生产成本和维修费用。大型锅炉受热面耐磨喷涂只有防患于未然才是最好的办法。分析清楚了水冷壁高温腐蚀的产生原因,就可采用有效的方法来进行防止,锅炉水冷壁喷涂常用方法可以分为两类,即非表面防护方法和表面防护方法。非表面防护方法有:A.采用低氧燃烧技术。尽可能使各燃烧间的煤粉浓度均匀。合理的配风及强化炉内的湍流混合。控制适当的煤粉细度。避免出现受热面壁温局部过热。在壁面附近喷空气保护膜。加添加剂。控制合理的炉膛出口烟温。I.对易产生高温腐蚀的煤种采用抗腐蚀高温合金。
生物质能是一种可再生的清洁能源。合理地利用生物质替代部分化石燃料,不仅可以缓解日益严重的能源紧缺问题,而且可以降低CO2排放,有效地减少环境污染,因此开发生物质能用于发电在我国具有重要意义。生物质燃料循环流化床锅炉,因其锅炉烟气比常规锅炉烟气含有更多的钾、钠等活泼金属,含有更多的氯离子,其腐蚀程度比常规锅炉更为严重了;同时受到含尘烟气的冲刷磨损,故而管壁极易因腐蚀磨损而快速减薄。为确保机组安全、稳定、长周期经济运行,采取防护措施是十分必要的。根据生物质锅炉运行的具体情况、工艺参数、结构特点,经志盛威华公司工程技术人员认真分析,设计并应用ZS-722耐酸导热防腐涂料对炉膛水冷壁进行腐蚀摩擦防护能获得良好的效果,可大大延长设备使用寿命。