热喷涂技术中寻求一种有效的解决途径。锅炉耐磨喷涂喷涂工艺既可以修复已失效的旧工件,也可以在新工件投入工作前进行强化预保护,也可以二者兼用。西安锅炉耐磨喷涂冶金工业生产特征冶金工业生产从矿石到金属材料,其间经过开采、运输、贮存、破碎、分级、选别、液固分离、制团、烧结、冶炼、铸型、精炼等多道生产环节。每一环节的主体设备都处于高磨损、高负荷、高温和腐蚀等极其恶劣的工况条件下,这些因素导致生产设备的失效,使冶金工业成为国民经济的耗材耗能大户。面临这种情况,为了维持生产,每年必须耗用大量的备品备件,有些还需进口。
锅炉受热面的损坏是指水冷壁、省煤器、过热器、再热器泄漏、爆破等。在电厂锅炉设备的各类事故,受热面损坏事故最为普遍,约占各事故总数的30%左右。锅炉受热面一旦发生泄漏或爆破,大多均需停炉后处理,由此造成的经济损失将是巨大的。当受热面发生爆破时,由于大量汽水外喷将对锅炉运行工况产生较大的扰动,爆破侧烟温将明显降低,使锅炉两侧烟温偏差增加,给参数的控制调整带来困难。水冷壁发生爆管时,还将影响锅炉燃烧的稳定性,严重时甚至会造成锅炉灭火。当受热面发生泄漏或爆破后,如不及时停运处理,还极易造成相邻受热面管壁的吹损,并对空预器、电除尘器、吸风机等设备带来不良的影响。因此,发生受热面损坏事故后应认真查找原因,制定防范对策和措施,尽量避免和减少泄漏或爆管事故的发生。
锅炉燃烧的多是混合煤和贫煤,因此会产生很多碱金属和钒盐类物质,对锅炉管壁有很大的腐蚀作用,而且高温烟气还会对炉管表面进行冲蚀磨损,不仅影响正常的散热,而且为安全生产埋下了隐患。锅炉水冷壁热喷涂方法可以有效地解决这个问题,这种方法主要应用的范围有: CFBB循环流化床锅炉受热面(水冷壁、过热器、再热器和省煤器)热喷涂耐磨耐蚀涂层施工。煤粉锅炉受热面热喷涂抗高温腐蚀涂层施工。 汽轮机、发电机转子轴颈磨损、拉伤的电刷镀、热喷涂修复。汽轮机汽缸中分面汽蚀的热喷涂、电刷镀修复。各类风机叶轮、各类电力机械设备磨损、腐蚀的修复和表面强化。很多生产企业都采取了这种方法,在实践中得到了充分的验证,有效地减小了炉壁的腐蚀程度,大大降低了炉管的磨损速度,延长了锅炉的使用寿命。
喷砂常用的磨料是:白刚玉(纯氧化铝),棕刚玉(氧化铝+氧化铁),硅砂等。白刚玉砂硬度高,破碎率低,喷砂效果好。棕刚玉也是一种常用磨料,价格适中,硅砂硬度高但破碎率也高,冷硬铁砂或钢砂也可用来喷砂,砂粒必须干净,以免二次污染表面,砂粒的粒度应根据工件的具体形状来选择。在喷砂操作中应注意喷砂距离和角度,距离一般在100~300mm范围内选择,对于薄壁工件和柔性工件应特别注意不得强力喷砂。喷砂时应避免垂直喷砂,角度控制在45°~70°间。对表面硬度低的材料,如铜、铝、锌等质软的、延展性好的金属,尤其要注意喷砂距离和角度的控制,否则会使较多的砂粒碎片嵌入基材。
节能很多应用。环保节能建筑涂料喷涂漆技术, 性燃烧锅炉的炉膛内壁腔,由于长时间燃烧期点燃煤中烟气粉烟尘的堆沉积,铁管在高温氧化学作用下,铁管壁磨损坏比较严重,降低了锅炉使用寿命期。铁管壁的磨损坏,铁管的远红外线辐射系数低,使铁管传递送发热量到水中的时间延长增加,炉膛内的热传递对流实际效果差。可以通过根据对锅炉铁管壁厚和省煤器管表面喷涂远红外线辐射节能源环保节能建筑涂料的方式,提高铁管表面的热辐射热系数,增加铁管传递送热量到水中里的速度率,可以有效合理保护炉膛内内壁和省煤气使用寿命期,节约原煤消耗精煤使用量,成本费不高且实际效果极很好。节约原煤消耗精煤使用量,成本费不高且实际效果极很好。