热喷涂技术中寻求一种有效的解决途径。喷涂工艺既可以修复已失效的旧工件,也可以在新工件投入工作前进行强化预保护,也可以二者兼用。冶金工业生产特征冶金工业生产从矿石到金属材料,其间经过开采、运输、贮存、破碎、分级、选别、液固分离、制团、烧结、冶炼、铸型、精炼等多道生产环节。每一环节的主体设备都处于高磨损、高负荷、高温和腐蚀等极其恶劣的工况条件下,这些因素导致生产设备的失效,使冶金工业成为国民经济的耗材耗能大户。面临这种情况,为了维持生产,每年必须耗用大量的备品备件,有些还需进口。
垂竖直水泠壁受热面磨损坏比较严重、防磨措施不力的问题,许多锅炉运行时间不长即长太快即经常出现水冷壁管磨损坏爆管泄漏。由于垂竖直水冷壁磨损坏造成的事故接近锅炉安全事故贴近加热炉安全事故停炉总数的50%。垂竖直水冷壁受热面管子磨损坏爆管已是成CFB锅炉被加热炉强迫停炉的主要原因之一,水冷壁的磨损坏是循环系统流化床锅炉磨损最损坏最比较严重的部位。大量早期投运的CFB锅加热炉的实际运行作证明,恰是在锅炉制造厂设计方案的水冷壁耐磨金属复合材料终结处以上左右一定高度(1m~2m)地区域和炉内各角部区域处地区发生受热面管 子磨损 子损坏爆管的几率最大(特别是没有对水冷壁采选用让管技术的锅加热炉)。所以,对炉内磨损坏比较严重的受热面有必要必须强化防磨处理.更有必要采必须选用有效的超音速电弧喷涂防磨技术。
生物质能是一种可再生的清洁能源。合理地利用生物质替代部分化石燃料,不仅可以缓解日益严重的能源紧缺问题,而且可以降低CO2排放,热电厂锅炉防磨喷涂有效地减少环境污染,因此开发生物质能用于发电在我国具有重要意义。生物质燃料循环流化床锅炉,因其锅炉烟气比常规锅炉烟气含有更多的钾、钠等活泼金属,含有更多的氯离子,其腐蚀程度比常规锅炉更为严重了;同时受到含尘烟气的冲刷磨损,故而管壁极易因腐蚀磨损而快速减薄。锅炉防磨喷涂为确保机组安全、稳定、长周期经济运行,采取防护措施是十分必要的。根据生物质锅炉运行的具体情况、工艺参数、结构特点,经志盛威华公司工程技术人员认真分析,设计并应用ZS-722耐酸导热防腐涂料对炉膛水冷壁进行腐蚀摩擦防护能获得良好的效果,可大大延长设备使用寿命。
金属热喷涂是在同一工件基体上叠加喷涂,先用锌涂层作为底层,再用不锈钢涂层作为面层,最终形成阶梯涂层,运用到水工钢结构中,经过大量研究与试验获得了既经济、又满意的防腐效果。其原理是利用某种形式的热源将金属喷涂材料加热,使之形成熔融状态的微粒,这些微粒在动力的作用下以一定的速度冲击并沉附在基体表面上,形成具有一定特性的金属涂层。水工钢结构件等基体材料的表面经过热喷涂技术处理,得到了耐腐蚀、耐磨蚀的金属保护涂层,从而增强水工钢结构件耐腐、耐磨的性能。
超强耐磨陶瓷防腐涂料的开发是建立在完整地舆论基础上的。试验证实,国产耐磨陶瓷涂料超过了国外闻名商品什物规范,有极好的耐磨功能,完全能够替代进口的耐磨陶瓷涂料,是水泥职业立磨、辊压机、选粉机、粉体管道阀门和粉料运送管道内衬的抱负资料。ZS-1031超强耐磨陶瓷防腐涂料优秀的力学功能和耐磨指数使它还能够应用于水泥职业余热发电体系以及电厂循环流化床锅炉内衬,饱尝严格的高温文高速热态含尘气流的冲刷和磨损,有用地进步设备工作周期耐磨陶瓷涂料保护易磨损部位,施工方便快捷,耐磨性、耐高温性好,无脱落表象,外表几乎无磨损,到达了志盛威华公司规划耐磨防腐涂料要求和保护的意图,大大降低了保护费用和出产成本,进步了设备的工作率。