
热喷涂技术是表面工程中的一个重要分支,它是通过火焰、电弧或等离子体等热源,将某种线状和粉末状的材料加热至熔融或半融化状态,并将加速形成的熔滴高速喷向基体形成涂层。涂层具有耐磨损、而腐蚀、而高温和隔热等优异性能,并能对磨损、腐蚀或加工超差引起的零件尺寸减小进行修复。热喷涂技术的应用主要包括:长效防腐、机械修复及先进制造技术、模具制作与修复、制造特殊的功能涂层等四个方面。目前,热喷涂技术已广泛应用于几乎所有工业领域以及家庭用品(如不粘锅、红外线保健电热器等)。

生物质能是一种可再生的清洁能源。合理地利用生物质替代部分化石燃料,不仅可以缓解日益严重的能源紧缺问题,而且可以降低CO2排放,有效地减少环境污染,因此开发生物质能用于发电在我国具有重要意义。生物质燃料循环流化床锅炉,因其锅炉烟气比常规锅炉烟气含有更多的钾、钠等活泼金属,含有更多的氯离子,其腐蚀程度比常规锅炉更为严重了;同时受到含尘烟气的冲刷磨损,故而管壁极易因腐蚀磨损而快速减薄。为确保机组安全、稳定、长周期经济运行,采取防护措施是十分必要的。根据生物质锅炉运行的具体情况、工艺参数、结构特点,经志盛威华公司工程技术人员认真分析,设计并应用ZS-722耐酸导热防腐涂料对炉膛水冷壁进行腐蚀摩擦防护能获得良好的效果,可大大延长设备使用寿命。

根据循环流化床锅炉工况条件,水冷壁管防磨热喷涂涂层应有下列要求涂层对基体必须有良好的结合,防止在运行条件下因物理和化学的作用而脱落,即使出现意外情况,例如出现漏水骤然冷却、突然过热等。涂层应与基体有大体一致的热膨胀系数。涂层不应是严重隔热的,喷涂后的涂层要不影响水冷壁管正常的热交换功能。涂层不能损害基体,尤其工件加热到高温时。涂层在运行条件下,要有良好的耐磨性,耐热性和抗氧化能力。有尽可能低的经济成本。目前仍存在垂直水泠壁受热面磨损严重、防磨措施不力的问题,许多锅炉运行时间不长即出现水冷壁管磨损爆管泄漏. 由于垂直水冷壁磨损造成的事故接近锅炉事故停炉总数的50%。垂直水冷壁受热面管子磨损爆管已是CFB锅炉被迫停炉的主要原因之一

锅炉隔热保温涂料可以直接面对火焰长时间烧烤,隔热保温率极佳,涂层导热系数都能有效抑制并屏蔽红外线的辐射热和热量的传导,隔热保温抑制效率可达90%左右。锅炉热反射隔热涂料:ZS-233锅炉高温热反射隔热涂料,耐温可以达到1800℃,涂刷在锅炉高温材料表面有很红外线隔离性,阻止锅炉高温热电磁波的传导传输量,有效减少物体单位时间内的热吸收量,降低物体锅炉表面温度。锅炉高温防腐涂料:ZS-811耐锅炉高温锅炉防腐涂料,耐温可达到2300℃,涂料可以在锅炉高温气体(烟气)、火中、锅炉高温液体(海水、污水)环境中保护基体耐防腐、抗氧化、封闭保护等作用,涂料涂层稳定性高耐磨,在锅炉高温环境下会与其他活性分子反应,使用寿命长。

金属热喷涂是在同一工件基体上叠加喷涂,电厂锅炉受热面喷涂先用锌涂层作为底层,再用不锈钢涂层作为面层,最终形成阶梯涂层,运用到水工钢结构中,经过大量研究与试验获得了既经济、又满意的防腐效果。其原理是利用某种形式的热源将金属喷涂材料加热,锅炉受热面喷涂使之形成熔融状态的微粒,这些微粒在动力的作用下以一定的速度冲击并沉附在基体表面上,形成具有一定特性的金属涂层。水工钢结构件等基体材料的表面经过热喷涂技术处理,得到了耐腐蚀、耐磨蚀的金属保护涂层,从而增强水工钢结构件耐腐、耐磨的性能。