长春电厂锅炉防腐喷涂施工

涂层要求具有高结合强度、极低空隙率时，对金属或金属陶瓷涂层，可选用高速火焰喷涂工艺；对氧化物陶瓷涂层，可选用高速等离子喷涂工艺。根据工件的材料、技术要求及工作条件等选用基层及工作层用材料。选料时参阅其他有关资料。一般情形，薄涂层选用细粉，厚涂层选用粗粉。零件喷涂的主要目的大都是补偿磨损尺寸。一般，喷涂后必须机械加工达到尺寸和形位精度要求，因此确定涂层厚度时应考虑加工余量，并考虑喷涂后工件热态与冷态的尺寸差异。补偿层厚度以0.4～1mm为宜，局部厚度应3mm。加工余量一般可取0.４0.8mm。对于工件磨损量小，只喷涂自粘结复合材料，其厚度应0.3mm。以涂层材料性能、厚度及粒度确定喷涂参数，包括乙炔和氧气的压力、喷距、喷枪与工件的相对运动速度等。

定期对卫燃带水冷壁管进行超音速电弧喷涂。长春锅炉防腐喷涂超音速电弧喷涂是目前国际上比较先进的喷涂施工方法，比普通电弧喷涂和火焰喷涂较理想，以电弧为热源，将熔化的耐磨合金丝材用高速气流雾化，并以高速喷到工件表面形成涂层的一种工艺。可以延缓磨损来延长锅炉运行周期，是一种技术经济性比较好的方法。为了保证超音速电弧喷涂的质量，应做好施工技术与管理、验收检测等过程中存在的一些技术问题。锅炉卫燃带水冷壁管对接部位，焊缝处有不平形成的“凸台”及卫燃带水冷壁管浇注料形成的“凸台”。应加强锅炉防腐喷涂锅炉安装及筑炉施工过程中的检查、验收工作，保证施工工程质量。也可以对水冷壁管处浇注料炉墙改进性，将此处水冷壁管结合处下方悬空，卫燃带水冷壁管对接焊缝设计时可考虑进行上移或下移，以避免在焊缝处形成的“凸台”，造成水冷壁管磨损。

电弧喷涂是利用两根被喷涂的丝材作白耗电极，当两丝材短接将电弧引燃后，只要丝材连续送进，不断补充熔化并被压缩空气吹向工件，就能维持电弧燃烧即喷涂过程。与其他热喷涂工艺相比，电弧喷涂设备简单，喷涂成本较低但效率很高，且对操作人员的要求较低，现场施工时可重复性较强。因此，在电厂锅炉“四管”的现场喷涂防护中，一般均采用电弧喷涂工艺。腐蚀从表面开始，磨损在表面进行，疲劳因表面损伤而显著加速。作为表面工程技术重要分支之一的热喷涂技术，在锅炉防护领域的应用是科技发展的必然结果。

超强耐磨陶瓷防腐涂料的开发是建立在完整地舆论基础上的。试验证实，国产耐磨陶瓷涂料超过了国外闻名商品什物规范，有极好的耐磨功能，完全能够替代进口的耐磨陶瓷涂料，是水泥职业立磨、辊压机、选粉机、粉体管道阀门和粉料运送管道内衬的抱负资料。ZS-1031超强耐磨陶瓷防腐涂料优秀的力学功能和耐磨指数使它还能够应用于水泥职业余热发电体系以及电厂循环流化床锅炉内衬，饱尝严格的高温文高速热态含尘气流的冲刷和磨损，有用地进步设备工作周期耐磨陶瓷涂料保护易磨损部位，施工方便快捷，耐磨性、耐高温性好，无脱落表象，外表几乎无磨损，到达了志盛威华公司规划耐磨防腐涂料要求和保护的意图，大大降低了保护费用和出产成本，进步了设备的工作率。